Что такое Инконел?
Инконель — это семейство аустенитных суперсплавов на основе никеля и хрома, которые известны своей высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению и прочностью при высоких температурах.
Эти сплавы обычно содержат 15–25 % хрома, 7–15 % железа, до 1 % углерода и другие легирующие элементы, такие как медь, марганец, ниобий, молибден и титан, в зависимости от конкретного сплава.
Сплавы инконель используются в широком спектре применений, где требуются прочность при высоких температурах и коррозионная стойкость, например:
- Компоненты газовых турбин
- Промышленное отопительное оборудование
- Химическое перерабатывающее оборудование
- Морская техника
- Разведка и переработка нефти и газа
- Аэрокосмические и авиационные компоненты
Распространенные марки и химические составы сплава Inconel
Ниже приведено введение в подробные характеристики сплавов Inconel:
- Коррозионная стойкость: сплавы Inconel обладают превосходной коррозионной стойкостью, особенно в таких средах, как окислительные среды, органические кислоты, неорганические кислоты и морская вода. Это делает их пригодными для использования в таких областях, как химическая, нефтехимическая, морская инженерия и оборудование для контроля загрязнения.
- Высокая термостойкость: эти сплавы способны сохранять стабильные механические свойства в условиях экстремально высоких температур и подходят для применения в условиях высоких температур, например, в авиационных двигателях, промышленных печах и газовых турбинах.
- Высокая прочность: сплавы Inconel обладают высокой прочностью даже при высоких температурах, что делает их важными в аэрокосмической, энергетической промышленности и других областях.
- Хорошие сварочные характеристики: хотя сварочные характеристики сплавов Inconel относительно низкие, высококачественную сварку можно обеспечить, используя специальные сварочные процессы и присадочные материалы.
- Отличная формуемость: сплавы Inconel обладают хорошей холодной и горячей формуемостью и могут обрабатываться прокаткой, ковкой, экструзией и другими процессами.
- Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: Некоторые сплавы Inconel обладают высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и подходят для сред, в которых это может произойти.
Вот несколько часто используемых сплавов Инконель:
- Inconel 600
Характеристики: Он демонстрирует отличную стойкость к высокотемпературной коррозии и окислению. Он также имеет хорошие свойства холодной и горячей обработки, а также сварки. Он показывает удовлетворительную высокотемпературную прочность и высокую пластичность при температурах ниже 700 °C.
Области применения: Он широко используется в таких областях, как нефтехимическая промышленность, ядерные реакторы, печи для термообработки и авиационные двигатели. - Inconel 601
Характеристики: При высоких температурах он обладает исключительной стойкостью к окислению и науглероживанию. Он также обладает хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и подходит для применения при температурах выше 500 °C.
Области применения: Он используется в таких изделиях, как поддоны на заводах по термообработке, оборудование для отжига стальной проволоки, разделительные емкости при риформинге аммиака и камеры сгорания в мусоросжигательных печах. - Inconel 617
Характеристики: Обладает превосходными механическими свойствами при высоких температурах, а также хорошей стойкостью к окислению и науглероживанию. Подходит для ситуаций с высокими температурами и относительно высокими механическими напряжениями.
Области применения: Широко применяется в промышленных и авиационных турбинных компонентах, воздухонагревателях, муфелях, высокотемпературных теплообменниках и высокотемпературных деталях ядерных реакторов. - Inconel 625
Характеристики: Высокая прочность, хорошая стойкость к окислению и коррозии, что делает его пригодным для использования в условиях высоких температур и высокого давления.
Области применения: Широко используется в аэрокосмической, морской технике, оборудовании для химической обработки и атомной промышленности. Используется для изготовления таких компонентов, как лопатки газовых турбин, камеры сгорания, теплообменники с морской водой и конструктивные детали ядерных реакторов. - Inconel 690
Характеристики: Обладает превосходной коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению, особенно подходит для использования в высокотемпературных и коррозионных средах.
Области применения: Широко используется на атомных электростанциях, в химическом оборудовании и промышленном отопительном оборудовании. Используется для изготовления таких компонентов, как трубы парогенераторов, детали высокотемпературных печей и формы для термообработки.
инконель | |||||
Основные составные элементы | Сорта инконеля | ||||
600 | 601 | 617 | 625 | 690 | |
Ni: ≥72% | Ni: ≥58% | Ni: ≥50% | Ni: ≥58% | Ni: ≥58% | |
Cr: 14.0 – 17.0% | Cr: 21.0 – 25.0% | Cr: 20.0 – 22.0% | Cr: 20.0 – 23.0% | Cr: 27.0 – 31.0% | |
Fe: 6.0 – 10.0% | Fe: 8.0 – 11.0% | Co: 10.0 – 15.0% | Mo: 8.0 – 10.0% | Fe: 18.0 – 25.0% | |
Cu: ≤0.5% | Al: ≤1.0% | Mo: 8.0 – 10.0% | Fe: ≤5.0% | C : ≤0.05% | |
Mn: ≤1.0% | Ti: ≤0.6% | Al: ≤1.2% | Al: ≤0.4% | Mn: ≤1.0% | |
Si: ≤0.5% | C: ≤0.10% | Ti: ≤0.6% | Ti: ≤0.4% | Si: ≤0.5% | |
C : ≤0.15% | C : ≤0.08% | C : ≤0.10% | P : ≤0.015% | ||
S : ≤0.015% |
Инконель 600
Инконель 601
Инконель 617
Инконель 625
Инконель 690
Да, у нас есть полные спецификации и запасы, и мы можем быстро удовлетворить ваши потребности.
Да, его можно настроить. Вы можете связаться с нами и отправить нам индивидуальные характеристики и количество.
Наши методы транспортировки обычно включают морскую перевозку, наземную перевозку и морскую перевозку. Доберемся до вас быстро и безопасно.
Поскольку объемы производства у нас высокие, себестоимость будет значительно ниже, поэтому и цена низкая.
Мы можем предоставить образцы листов нержавеющей стали для проверки качества. Образец бесплатный, вы платите только за доставку.
Мы придаем большое значение качеству продукции и прошли различные испытания системы качества.